瞄準(zhǔn)智能制造 助力高質(zhì)量發(fā)展

　　壯麗70年 奮斗新時(shí)代

　　——推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行

　　本報(bào)記者 唐 婷 龍躍梅 葉 青

　　手機(jī)掃碼,即刻下單,由多個(gè)機(jī)械手臂組成的自動(dòng)化生產(chǎn)線立馬運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。料盤(pán)上料、底座安裝、底座上螺絲……短短數(shù)分鐘,一個(gè)訂制的模塊就制成下線了。

　　在廣東推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行中,廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱拓斯達(dá))展廳里一條智能制造生產(chǎn)線展示的生產(chǎn)場(chǎng)景,吸引了大家的目光。

　　事實(shí)上,不只是拓斯達(dá),此行調(diào)研走訪的多個(gè)制造企業(yè)里,都活躍著智能制造的身影。

　　堅(jiān)持制造業(yè)立省

　　培育壯大機(jī)器人產(chǎn)業(yè)

　　在廣東省委副書(shū)記、省長(zhǎng)馬興瑞看來(lái),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,對(duì)廣東來(lái)說(shuō),最重要的是抓好以制造業(yè)為主體的實(shí)體經(jīng)濟(jì),廣東始終堅(jiān)持制造業(yè)立省不動(dòng)搖,加快發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)。

　　積極培育機(jī)器人、電子信息、智能家電等世界級(jí)先進(jìn)制造業(yè)集群,是廣東加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),構(gòu)建支撐高質(zhì)量發(fā)展的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的重要舉措之一。

　　位于廣東東莞的拓斯達(dá)是一家主要從事工業(yè)機(jī)器人研發(fā)和制造的企業(yè)。在拓斯達(dá)的機(jī)械手裝配測(cè)試車間,排成一行的機(jī)械手正在進(jìn)行出廠前的測(cè)試。

　　透過(guò)墻上大屏里顯示的智能生產(chǎn)制造系統(tǒng),裝備測(cè)試車間的生產(chǎn)進(jìn)度一覽無(wú)余。

　　“靈活的機(jī)械手就像人的手臂,可以在注塑加工等多個(gè)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)替代人工操作。”拓斯達(dá)大客戶事業(yè)部總經(jīng)理張朋介紹道。

　　過(guò)去,工業(yè)機(jī)器人主要應(yīng)用在一些大型制造企業(yè),而隨著人口紅利的減弱,許多中小制造企業(yè)對(duì)機(jī)器人的需求愈發(fā)迫切。

　　與此同時(shí),通過(guò)整個(gè)供應(yīng)鏈以及伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)上的突破,拓斯達(dá)研發(fā)的一系列機(jī)器人的價(jià)格也在不斷降低。

　　張朋舉例說(shuō),其中一款機(jī)器人設(shè)備的價(jià)格從最早的5萬(wàn)多元降到現(xiàn)在的2萬(wàn)多元,大大縮短用戶的回本周期,贏得了不少中小企業(yè)的青睞。

　　旺盛的市場(chǎng)需求帶來(lái)了營(yíng)收業(yè)績(jī)的不斷增長(zhǎng)。令張朋倍感欣喜的是,2016年以來(lái),拓斯達(dá)營(yíng)收保持年均40%以上的增長(zhǎng)速度。未來(lái),他們還將重點(diǎn)在工業(yè)傳感器、標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)備等領(lǐng)域加大研發(fā)投入。

　　包括拓斯達(dá)在內(nèi),廣東省工業(yè)機(jī)器人制造企業(yè)正在不斷發(fā)展壯大,在機(jī)器人市場(chǎng)攻城略地。統(tǒng)計(jì)顯示,2018年,廣東省工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量約占全國(guó)的1/5。

　　發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

　　鼓勵(lì)企業(yè)“上云上平臺(tái)”

　　從接到客戶訂單,到空調(diào)產(chǎn)品下線交付,最快幾天能完成?美的集團(tuán)給出的答案是3天。

　　“隨著機(jī)器人、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的應(yīng)用,美的空調(diào)的交付周期從以前的22天縮短至平均9天。接到訂單后,最快3天就可以交付。”美的集團(tuán)南沙工廠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目經(jīng)理趙攀介紹道。

　　在南沙工廠的車間里,靈活的機(jī)器手包攬了生產(chǎn)線上大部分的“苦力活”。作為美的智能工廠的標(biāo)桿,南沙工廠的自動(dòng)化率達(dá)到65%,目前空調(diào)行業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化率一般為30%。

　　在這里,不只是簡(jiǎn)單的“機(jī)器換人”。廠區(qū)智能控制中心的大屏上,實(shí)時(shí)顯示著生產(chǎn)環(huán)節(jié)的詳細(xì)數(shù)據(jù)。“90后”信息化工程師陳斌城坐在電腦前,對(duì)變化的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析研判。

　　在趙攀看來(lái),南沙廠區(qū)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心就像是一個(gè)“中樞大腦”,通過(guò)它不僅可以實(shí)時(shí)掌握備料、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài),同時(shí),對(duì)匯總的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)盤(pán)分析還可以進(jìn)一步優(yōu)化指導(dǎo)生產(chǎn),提升效益。

　　南沙工廠是美的研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)M·IoT進(jìn)行試點(diǎn)應(yīng)用的工廠之一。美的集團(tuán)副總裁兼CIO張小懿介紹,應(yīng)用該平臺(tái),實(shí)現(xiàn)渠道庫(kù)存降低32%,試制、試產(chǎn)周期降低45%,制造綜合效率提升15%。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用帶來(lái)的變化顯而易見(jiàn),是推進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)能之一。為了鼓勵(lì)更多企業(yè)擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),廣東省在全國(guó)率先出臺(tái)一系列政策舉措,包括《廣東省深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實(shí)施方案》和《廣東省支持企業(yè)“上云上平臺(tái)”加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的若干扶持政策(2018—2020年)》等。

　　按照方案規(guī)劃,到2020年,廣東省將培育形成20家具備較強(qiáng)實(shí)力、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),200家技術(shù)和模式領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)商;推動(dòng)1萬(wàn)家工業(yè)企業(yè)運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)、新模式實(shí)施數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級(jí),帶動(dòng)20萬(wàn)家企業(yè)“上云上平臺(tái)”,進(jìn)一步降低信息化構(gòu)建成本。

　　在智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的加持下,未來(lái)廣東制造業(yè)將在高質(zhì)量發(fā)展征途上寫(xiě)下怎樣的華美篇章?讓我們拭目以待!