【專利解密】打響芯片2nm“戰(zhàn)爭(zhēng)” 臺(tái)積電鰭片結(jié)構(gòu)新方案促進(jìn)微縮化
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- 2022-04-12
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【嘉勤點(diǎn)評(píng)】臺(tái)積電發(fā)明的通過(guò)改進(jìn)鰭片結(jié)構(gòu)而完成芯片微縮化的集成電路裝置方案,通過(guò)新型的鰭片結(jié)構(gòu)以及利用介電質(zhì)的堆疊,實(shí)現(xiàn)了更高尺寸的鰭片結(jié)構(gòu)。不僅有利于提高芯片的性能,同時(shí)也有利于實(shí)現(xiàn)芯片的微縮化。
現(xiàn)代科技在集成電路材料的設(shè)計(jì)上取得了卓越的成就,并逐漸發(fā)展了好幾代集成電路。每一代與上一代相比,均具有更小、更復(fù)雜的結(jié)構(gòu),在減少尺寸的同時(shí)增加了芯片的功能密度。
這個(gè)微縮化的過(guò)程,總體上是以增加生產(chǎn)效率與降低相關(guān)成本為目的,同時(shí)也使得集成電路結(jié)構(gòu)變得愈加復(fù)雜。因?yàn)楫?dāng)芯片尺寸不斷縮小時(shí),芯片的性能和晶體管能效管理會(huì)變得更加難以控制。
現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用鰭式場(chǎng)效晶體管裝置來(lái)改善芯片的性能,因?yàn)樵谶@種晶體管裝置中,柵極環(huán)繞著通道的三個(gè)側(cè)面,通常將虛置柵極形成于平行走向的鰭片結(jié)構(gòu)上方,接著在柵極的側(cè)壁上形成側(cè)壁間隔物。在側(cè)壁間隔物形成后,再在柵極兩側(cè)的鰭片結(jié)構(gòu)上形成源極和漏極區(qū)。其中,虛置柵極可以用真實(shí)柵極取代,例如使用金屬材料等導(dǎo)電材料。
然而,當(dāng)節(jié)點(diǎn)的節(jié)距尺寸變得越來(lái)越小時(shí),多個(gè)鰭片結(jié)構(gòu)之間虛置柵極的空間也變得越來(lái)越狹小,在重蝕刻時(shí)可能會(huì)對(duì)鰭片結(jié)構(gòu)造成損害,并因此限制了鰭片結(jié)構(gòu)的節(jié)距與尺寸的小型化發(fā)展。
因此,臺(tái)積電在2021年3月15日申請(qǐng)了一項(xiàng)名為“集成電路裝置的結(jié)構(gòu)及其制造方法”的發(fā)明專利(申請(qǐng)?zhí)枺?02110274387.X),申請(qǐng)人為臺(tái)灣積體電路制造股份有限公司。
根據(jù)該專利目前公開(kāi)的相關(guān)資料,讓我們一起來(lái)看看這項(xiàng)方案吧。
如上圖,為具有改善節(jié)距微縮化的鰭式場(chǎng)效晶體管的結(jié)構(gòu)示意圖,在基板102上形成有一組鰭片結(jié)構(gòu)104,可以看到,空間103將許多個(gè)鰭片結(jié)構(gòu)分隔成不同的群集101。在該方案中,這些鰭片結(jié)構(gòu)的節(jié)距小于24納米,鰭片結(jié)構(gòu)之間的空間距離范圍為約5~10納米,高度為50~60納米。由此,相較于普通的鰭片,這些鰭片的高度就顯得很大了,而更高的鰭片也有助于改善裝置性能。
這些鰭片的結(jié)構(gòu)均為伸長(zhǎng)的鰭片狀結(jié)構(gòu),其走向彼此互相平行,從上圖中,我們也可以從垂直剖面的視角看到鰭片結(jié)構(gòu)走向的方向。此外,該方案的半導(dǎo)體基板使用的是硅基板,其也是硅晶圓的一部分,在結(jié)構(gòu)上是一種具有均勻組成的單一膜層的材料。在鰭片結(jié)構(gòu)上,還形成有硬遮罩層106與光刻膠層,光刻膠通過(guò)掩膜暴露于光源下,緊接著就被顯影以保留所需要的部分。
而在每組鰭片之間都留有大面積的空白,這部分就是鰭式場(chǎng)效晶體管的隔離結(jié)構(gòu),這部分結(jié)構(gòu)為介電材料,用來(lái)將每組鰭片進(jìn)行電性隔離。在沉積淺溝槽隔離材料后,進(jìn)一步應(yīng)用化學(xué)機(jī)械拋光處理使得工作件的頂表面變得平坦,同時(shí)使得硬遮罩層暴露出來(lái)。
如上圖,為沿著柵極間隔物展示的鰭式場(chǎng)效晶體管裝置,柵極的側(cè)壁間隔物由上部間隔物124和下部間隔物126組成,分別位于柵極的上部和下部。下部間隔物的頂部與鰭片結(jié)構(gòu)的頂表面相挨著,二者的頂表面處于共平面。因此,上部間隔物的底表面同樣與鰭片結(jié)構(gòu)的頂表面處于共平面。此外,在多個(gè)鰭片群集之間的空間中,上部間隔物的底部直接接觸了部分第二介電層116以及第一介電層112,由此形成了介電質(zhì)堆疊。
如上圖,為鰭式場(chǎng)效晶體管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,可以看到柵極裝置134包括了側(cè)壁間隔物,其具有上部間隔物及下部間隔物,并且上側(cè)壁間隔物及下側(cè)壁間隔物兩者皆將柵極裝置與源極和漏極區(qū)128進(jìn)行了隔離。
最后,我們可以看到,上圖為這種具有改善節(jié)距微縮化的鰭式場(chǎng)效晶體管結(jié)構(gòu)的制備方法流程圖。首先,在基板上形成第一組鰭片,鰭片的結(jié)構(gòu)可由圖案化工藝處理,通過(guò)光刻的方式形成。并在多個(gè)鰭片結(jié)構(gòu)之間設(shè)置犧牲材料,犧牲材料可選擇氮化硅或者硅化鍺,這些材料比較容易契入多個(gè)鰭片結(jié)構(gòu)之間的空間。
其次,在鰭片結(jié)構(gòu)和犧牲材料的上方設(shè)置虛置柵極,并在其上形成側(cè)壁結(jié)構(gòu)。通過(guò)橫向蝕刻犧牲材料來(lái)在側(cè)壁間隔物下方留下孔洞,孔洞的厚度大于側(cè)壁結(jié)構(gòu),約為5~15納米。最后,將虛置柵極移除并在鰭片結(jié)構(gòu)上方形成真實(shí)柵極,從而得到更高結(jié)構(gòu)的鰭片結(jié)構(gòu)并得到更加微縮化的結(jié)構(gòu)。
以上就是臺(tái)積電發(fā)明的通過(guò)改進(jìn)鰭片結(jié)構(gòu)而完成芯片微縮化的集成電路裝置方案,該方案通過(guò)新型的鰭片結(jié)構(gòu)以及利用介電質(zhì)的堆疊,實(shí)現(xiàn)了更高尺寸的鰭片結(jié)構(gòu)。不僅有利于提高芯片的性能,同時(shí)也有利于實(shí)現(xiàn)芯片的微縮化。
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